| +7(4212)66-10-01 Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. г. Хабаровск, ул. Трехгорная, 59 |
Формовка и гибка
Формовка пластика - основной метод производства пластиковых форм.Выполняется на специальном вакуумно-формовочном станке с установленной на рабочий стол матрицей, внешний вид которой и принимает конечное изделие. Наиболее оправдана в мелко- и среднесерийном производстве, а также наиболее оптимальный способ производства единичной продукции, благодаря наименьшим затратам на необходимую оснастку.
Матрица - это специальная высокоточная оснастка, имеющая рельеф конечного изделия производимой формы. Матрицы изготавливаются из дерева, акрила, фанеры бетона или литьевого алюминия, а также на основе полиэфирных, эпоксидных и фенольных смол и могут быть практически любой формы.
Производство матрицы довольно дорогостоящий и сложный процесс, требующий работы профессиональных модельщиков и использования специального ПО. Тем не менее оснастка для вакуумной формовки значительно дешевле аналогичной оснастки для литья под давлением.
В качестве примеров изделий вакуумной формовки можно назвать:
- наружные вывески
- объемные буквы
- 3D вставки
- 3D панели
- защитные кожухи и панели для камер
Производство форм методом вакуумной формовки представляет собой упрощенный вариант вытяжки, когда лист пластика располагается над или под матрицей, нагревается до температуры формовки, и принимает форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей.
Вакуумно-формовочные станки - это специализированное оборудование, предназначенное
для изготовления форм методом вакуумной формовки. Станок позволяет производить изделия самого разного назначения, применяемые во многих отраслях : строительной, пищевой, фармацевтической. С помощью вакуумно-формовочного станка вы можете производить как продукцию эксклюзивного характера (например, рекламные вывески, объемные надписи), так и серийного производства (блистеры, формы для бетона). Во время процесса формовки пластмассовый лист-заготовка нагревается до размягчённого состояния, а затем втягивается в матрицу. Благодаря вакууму лист принимает форму матрицы, и после остывания вынимается из неё.
Основные материалы, применяемые для вакуумной формовки — АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, акрил. Наше оборудование позволяет формовать изделия на столе 1000*1200мм высотой до 300мм.
В последнее время набирают популярность такие строительные отделочные материалы как 3Dпанель, мы на своем производстве пошли дальше и разработали технологию производства светопрозрачных 3D панелей с фотопечатью,
которые можно использовать как декоративные элементы в интерьере или как рекламные носители, в качестве вставок для рамок из клик профиля.
В последнее время набирают популярность такие строительные отделочные материалы как 3D панель, мы на своем производстве пошли дальше и разработали технологию производства светопрозрачных 3D панелей с фотопечатью, которые можно использовать как декоративные элементы в интерьере или как рекламные носители, в качестве вставок для рамок из клик профиля.
Термогибка – это операция, которая позволяет изделию из плоского листа пластика (оргстекло, полистирол, ПЭТ, ПВХ) придать объем. При термогибке происходит локальный нагрев пластика в месте сгиба до состояния размягчения, затем пластик загибается под определенным углом, остывает и обретает прежнюю прочность. При изготовлении тиражей для достижения точности сгиба в партии изделий используют шаблоны. Другими словами процесс термо гибки оргстекла заключается в линейном нагреве оргстекла (по месту гиба) и фиксации оргстекла под нужным углом.
Стоимость и сложность работ по термогибке зависит от таких параметров, как:
► толщина материала
► длина гиба
► количество гибов в одном изделии
► общий тираж изделий
С помощью термогибки можно изготовить:
► объёмные буквы и фигуры
► ценники и ценникодержатели
► подставки из оргстекла под печатную продукцию (буклетницы из оргстекла)
► подставки под товары
► торговое оборудование
► многое другое
Наша компания распологает оборудованием и технологиями, позволяющими осуществлять гибку пластика длинной до 1200мм и толщиной до 10мм.
Гибка листового металла на гидравлическом прессе с ЧПУ
Мы производим гибку листового металла на гидравлическом прессе AMADA (япония), усилие пресса 85тонн, длина гиба 2500мм, благодаря сегментному инструменту итальянской компании Rolerri длина гиба может варьироваться от 10мм до 2500мм. Наличие системы чпу позволяет достигать точности 0,5мм , а система компенсации прогиба позволяет гнуть металл толщиной 0,5мм без эффекта «сабли».
С помощью данного пресса можно изготавливать такие изделия как :
- разно полочный уголок, швейлер, крепления.
- коробки, емкости, электро шкафы
- отливы, доборы
-элементы декора
Наличие трубогиба позволяет изготавливать радиусные детали из круглой и профильной трубы диаметром до 60мм.
